Wartung, Reparatur, und Operationen (MRO) oder Wartung, Reparatur und Überholung sind mit Befestigen jeder Sorte des mechanischen, lotrecht machenden oder elektrischen Geräts verbunden sollte es, in Unordnung oder gebrochen (bekannt als Reparatur, nicht geplant oder Unfall-Wartung) werden. Es schließt auch leistende alltägliche Handlungen ein, die das Gerät in der Arbeitsordnung (bekannt als vorgesehene Wartung) halten oder Schwierigkeiten davon abhalten (vorbeugende Wartung) zu entstehen. MRO kann als definiert werden, "Alle Handlungen, die das Ziel des Behaltens oder der Wiederherstellung eines Artikels in oder zu einem Staat haben, in dem es seine erforderliche Funktion durchführen kann. Die Handlungen schließen die Kombination von allen technisch und entsprechend administrativ, geschäftsführend, und Aufsicht-Handlungen ein."

MRO Operationen können dadurch kategorisiert werden, ob das Produkt das Eigentum des Kunden bleibt, d. h. ein Dienst angeboten wird, oder ob das Produkt von der Wiederaufbereitungsorganisation gekauft und an jeden Kunden verkauft wird, der möchte einkaufen. (Guadette, 2002)

Die ehemaligen von diesen vertreten eine Versorgungskette des geschlossenen Regelkreises und haben gewöhnlich das Spielraum der Wartung, Reparatur oder Überholung des Produktes. Der Letztere der Kategorisierungen ist eine offene Schleife-Versorgungskette und wird durch die Generalüberholung und Wiederfertigung typisch gewesen.

Die Haupteigenschaft des Systems des geschlossenen Regelkreises ist, dass die Nachfrage nach einem Produkt mit der Versorgung eines verwendeten Produktes verglichen wird. Wenn sie Anlagenabschreibungen und außergewöhnliche Tätigkeiten vernachlässigt, bleibt die Gesamtbevölkerung des Produktes zwischen dem Kunden und dem Dienstleister unveränderlicher

Technik

Im Fernmeldewesen, den kommerziellen Immobilien und der Technik im Allgemeinen, hat der Begriff Wartung die folgenden Bedeutungen:

1. Jede Tätigkeit - wie Tests, Maße, Ersatz, Anpassungen und Reparaturen — hat vorgehabt, eine funktionelle Einheit in oder zu einem angegebenen Staat zu behalten oder wieder herzustellen, in dem die Einheit seine erforderlichen Funktionen durchführen kann.
2. Für das Material — die ganze Handlung, die genommen ist, um Material in einer verwendbaren Bedingung zu behalten oder es zur Brauchbarkeit wieder herzustellen. Es schließt Inspektion, Prüfung, Wartung, Klassifikation betreffs Brauchbarkeit, Reparatur, Wiederaufbaus und Reklamation ein.
3. Für das Material — die ganze Versorgungs- und Reparatur-Handlung, die genommen ist, um eine Kraft in der Bedingung zu behalten, seine Mission auszuführen.
4. Für das Material — die alltägliche wiederkehrende Arbeit, die erforderlich ist, eine Möglichkeit zu behalten (Werk, Gebäude, Struktur, legt Möglichkeit, Dienstprogramm-System oder andere Immobilien nieder), in solcher Bedingung, dass es unaufhörlich, an seiner ursprünglichen oder bestimmten Kapazität und Leistungsfähigkeit zu seinem beabsichtigten Zweck verwendet werden kann.

Manufacturers and Industrial Supply Companies bezieht sich häufig auf MRO im Vergleich mit dem Originalhersteller (OEM). OEM schließt jede mit der direkten Fertigung von Waren verbundene Tätigkeit ein, wo sich MRO auf jede Wartungs- und Reparatur-Tätigkeit bezieht, um ein Produktionsanlage-Laufen zu behalten.

Industrieversorgungsgesellschaften können allgemein in zwei Typen sortiert werden:

• diejenigen, die den MRO Markt allgemein befriedigen, tragen eine breite Reihe von Sachen wie Verschlüsse, Beförderer, Waren, Sondieren und Werkzeuge reinigend, um ein Pflanzenlaufen zu behalten.
• OEM-Versorgungsgesellschaften stellen allgemein eine kleinere Reihe von Waren in viel größeren Mengen mit viel niedrigeren Preisen zur Verfügung, Materialien verkaufend, die regelmäßig im Fertigungsverfahren verbraucht werden, um den beendeten Artikel zu schaffen.

Wartungstypen

Im Allgemeinen gibt es zwei Typen der Wartung im Gebrauch:

• Vorbeugende Wartung, wo Ausrüstung vorher aufrechterhalten wird, bricht zusammen kommt vor. Dieser Typ der Wartung hat viele verschiedene Schwankungen und ist Thema von verschiedenen Forschungen, um beste und effizienteste Weise zu bestimmen, Ausrüstung aufrechtzuerhalten. Neue Studien haben gezeigt, dass Vorbeugende Wartung im Verhindern verwandter Misserfolge des Alters der Ausrüstung wirksam ist. Für zufällige Misserfolg-Muster, die sich auf 80 % der Misserfolg-Muster belaufen, erweist sich Bedingungsüberwachung, wirksam zu sein.
• Fehlerbehebende Wartung, wo Ausrüstung danach aufrechterhalten wird, bricht zusammen. Diese Wartung ist häufig am teuersten, weil getragene Ausrüstung andere Teile beschädigen und vielfachen Schaden verursachen kann.
• Zuverlässigkeit hat Wartung, häufig bekannt als RCM in den Mittelpunkt gestellt, ist ein Prozess, um sicherzustellen, dass Vermögen fortsetzt zu tun, was ihre Benutzer in ihrem gegenwärtigen Betriebszusammenhang verlangen.

Vorbeugende Wartung

Vorbeugende Wartung ist in einem Versuch durchgeführte Wartung, Misserfolge, unnötigen Produktionsverlust und Sicherheitsübertretungen zu vermeiden.

Die Wirksamkeit einer Liste der vorbeugenden Wartung hängt von der RCM Analyse ab, die sie auf, und die für die Kostenwirksamkeit verwendeten Grundregeln basiert hat.

Fehlerbehebende Wartung

Fehlerbehebende Wartung ist wahrscheinlich die meistens verwendete Annäherung, aber es ist leicht, seine Beschränkungen zu sehen. Wenn Ausrüstung scheitert, führt sie häufig zu Ausfallzeit in der Produktion. In den meisten Fällen ist das kostspieliges Geschäft. Außerdem, wenn die Ausrüstung, die Kosten des Ersetzens ersetzt werden muss, kann davon allein wesentlich sein. Es ist auch wichtig, Gesundheit, Sicherheit und Umgebung (HSE) mit der schlecht funktionierenden Ausrüstung verbundene Probleme zu denken.

Fehlerbehebende Wartung kann als die Wartung definiert werden, die erforderlich ist, als ein Artikel gescheitert oder sich abgenutzt hat, um es der Arbeitsordnung zurückzubringen. Fehlerbehebende Wartung wird auf allen Sachen ausgeführt, wo die Folgen des Misserfolgs oder Abnutzens nicht bedeutend sind und die Kosten dieser Wartung nicht größer sind als vorbeugende Wartung.

Zuverlässigkeit hat Wartung in den Mittelpunkt gestellt

Zuverlässigkeit hat im Mittelpunkt gestanden Wartung ist ein Technikfachwerk, das die Definition eines ganzen Wartungsregimes ermöglicht. Es betrachtet Wartung als die Mittel, die Funktionen aufrechtzuerhalten, die ein Benutzer der Maschinerie in einem definierten Betriebszusammenhang verlangen kann. Als eine Disziplin ermöglicht es Maschinerie-Miteigentümern, allgemein das Arbeiten ihres physischen Vermögens zu kontrollieren, zu bewerten, vorauszusagen und zu verstehen. Das wird in den anfänglichen Teil des RCM-Prozesses aufgenommen, der den Betriebszusammenhang der Maschinerie identifizieren, und einer Misserfolg-Weise Effekten und Criticality Analyse (FMECA) schreiben soll. Der zweite Teil der Analyse soll die RCM "Logik" anwenden, die hilft, die passenden Wartungsaufgaben für die identifizierten Misserfolg-Weisen im FMECA zu bestimmen. Sobald die Logik für alle Elemente im FMECA abgeschlossen ist, wird die resultierende Liste der Wartung "paketiert", so dass die Periodizitäten der Aufgaben rational erklärt werden, um in Arbeitspaketen aufgerufen zu werden; es ist wichtig, die Anwendbarkeit der Wartung in dieser Phase nicht zu zerstören. Letzt wird RCM lebend überall im "berufsbegleitenden" Leben der Maschinerie behalten, wo die Wirksamkeit der Wartung laut der unveränderlichen Rezension behalten und im Licht der gewonnenen Erfahrung angepasst wird.

MRO Software

In vielen Organisationen wegen der Zahl von Geräten oder Produkten, die aufrechterhalten werden müssen oder die Kompliziertheit von Systemen, gibt es ein Bedürfnis, die Information mit Softwarepaketen zu führen. Das ist besonders der Fall im Weltraum (z.B Luftfahrtgesellschaft-Flotten), militärische Anlagen, große Werke (z.B Herstellung, Energieerzeugung, petrochemisch) und Schiffe.

Diese Softwarewerkzeuge helfen Ingenieuren und Technikern in der Erhöhung der Systemverfügbarkeit und dem Reduzieren von Kosten und Reparaturzeiten sowie das Reduzieren materieller Versorgungszeit und die Erhöhung materieller Verfügbarkeit durch die Besserung der Versorgungskettenkommunikation.

Da MRO das Arbeiten mit Produkten einer Organisation, Mitteln, Lieferanten und Kunden einschließt, müssen MRO Pakete mit vielen Unternehmensgeschäftssoftwaresystemen (PLM, EAM, ERP, SCM, CRM) verbinden.

Eine der Funktionen solcher Software ist die Konfiguration von Rechnungen von Materialien oder BOMs, die Teilteil-Liste von der Technik (eBOM) nehmend und (mBOM) verfertigend und es von, "wie geliefert", durch, "wie aufrechterhalten", zu, "wie verwendet", aktualisierend.

Eine andere Funktion ist Projektplanungslogistik, zum Beispiel den kritischen Pfad auf der Liste von Aufgaben identifizierend, ausgeführt zu werden (Inspektion, Diagnose, lassen Sie sich Teile nieder/bestellen Sie, und Dienst), um Umlaufzeiten zu berechnen (machen OKKISPITZE).

Andere Aufgaben, die Software durchführen kann:

• Operationen, planend
• Betriebsausführung von Ereignissen,
• Management des Vermögens (Teile, Werkzeuge und Ausrüstungswarenbestände),
• Mit den Kenntnissengrunddaten auf:
• Wartungsdienstgeschichte,
• Numerierte Serienteile,
• Zuverlässigkeitsdaten: MTBF, MTTB (mittlere Zeit zur Depression), MTBR (mittlere Zeit zwischen Eliminierungen),
• Wartung und Reparatur-Dokumentation und beste Methoden,
• Dokumente der Garantie/Garantie.

Viele dieser Aufgaben werden in Computerized Maintenance Management Systems (CMMS) gerichtet. Datenstandards sind um diese Tätigkeiten, am meisten namentlich EAMXML und MIMOSE entwickelt worden.

MRO Waren

MRO Waren werden normalerweise als irgendwelche Waren definiert, die in der Entwicklung eines Produktes, aber nicht im Endprodukt selbst verwendet sind. Beispiele schließen ein:

• die Maschinerie hat gepflegt, ein Produkt zu machen
• Ersatzteile für die Maschinerie, die das Produkt und den schafft
• Sachen haben gepflegt, die Möglichkeit aufrechtzuerhalten, in der das Produkt gemacht wird.

Siehe auch

• ABM
• Flugzeugswartung
• Auto-Wartung
• Das Stopfen
• Design für die Reparatur
• Logistik-Zentrum
• Haltbarkeit
• Produktlebenszyklus-Management
• Zuverlässigkeit hat Wartung in den Mittelpunkt gestellt
• Zuverlässigkeitstechnik
• Wiederherstellung
• Vorgesehene Wartung