Stahlerzeugung

Stahlerzeugung ist der zweite Schritt im Produzieren von Stahl von Eisenerz. In dieser Bühne werden Unreinheiten wie Schwefel, Phosphor und Überkohlenstoff vom rohen Eisen entfernt, und Legierungselemente wie Mangan, Nickel, Chrom und Vanadium werden hinzugefügt, um den genauen erforderlichen Stahl zu erzeugen.

Ältere Prozesse

Das frühste Mittel, Stahl zu erzeugen, war in einem bloomery. Früh waren moderne Methoden, Stahl zu erzeugen, häufig arbeitsintensive und hoch qualifizierte Künste. Sieh:

  • Schmuck-Schmiede, in der der deutsche Schmuck-Prozess geführt werden konnte, um Stahl zu erzeugen.
  • rufen Sie auf Stahl und Schmelztiegel-Stahl Blasen hervor.

Ein wichtiger Aspekt der industriellen Revolution war die Entwicklung von groß angelegten Methoden, schmiedbares Metall (Bar-Eisen oder Stahl) zu erzeugen. Der puddling Brennofen war am Anfang ein Mittel, Schmiedeeisen zu erzeugen, aber wurde später auf die Stahlproduktion angewandt.

Die echte Revolution in der Stahlerzeugung hat nur am Ende der 1850er Jahre begonnen. Der Bessemer-Prozess war die erste erfolgreiche Methode der Stahlerzeugung in der Menge, die vom offenen Herd-Brennofen gefolgt ist.

Moderne Prozesse

Moderne Stahlerzeugungsprozesse werden in zwei Kategorien gebrochen: primäre und sekundäre Stahlerzeugung. Primäre Stahlerzeugung verwendet größtenteils neues Eisen als der feedstock gewöhnlich von einem Hochofen. Sekundärer Stahlerzeugungsgebrauch rangiert Stahl als der primäre Rohstoff aus. Während der Produktion von Stahl geschaffenes Benzin kann als eine Quelle der Macht verwendet werden.

Primäre Stahlerzeugung

Grundlegende Sauerstoff-Stahlerzeugung ist eine Methode der primären Stahlerzeugung, in der am Kohlenstoff reiches geschmolzenes Roheisen in Stahl gemacht wird. Der Schlag von Sauerstoff durch geschmolzenes Roheisen senkt den Kohlenstoff-Inhalt der Legierung und ändert es in niedrigen Flussstahl. Der Prozess ist als grundlegend wegen des pH des refractories — Kalzium-Oxyds und Magnesium-Oxyds — dass Linie der Behälter bekannt, um der hohen Temperatur von geschmolzenem Metall zu widerstehen.

Der Prozess wurde 1948 von Robert Durrer entwickelt und in 1952-1953 durch österreichischen VOEST und ÖAMG kommerzialisiert. Der LD Konverter, genannt nach den österreichischen Städten Linz und Donawitz (der Bezirk Leoben) sind eine raffinierte Version des Konverters von Bessemer, wo der Schlag von Luft durch blasenden Sauerstoff ersetzt wird. Es hat Kapitalkosten der Werke, Zeit der Verhüttung reduziert, und hat Arbeitsproduktivität vergrößert. Zwischen 1920 und 2000, Arbeitsvoraussetzungen in der Industrie, die durch einen Faktor 1,000, von mehr als 3 Arbeiter-Stunden pro Tonne zu gerade 0.003 vermindert ist. Die große Mehrheit von in der Welt verfertigtem Stahl wird mit dem grundlegenden Sauerstoff-Brennofen erzeugt; 2000 ist es für 60 % der globalen Stahlproduktion verantwortlich gewesen. Moderne Brennöfen werden eine Anklage von Eisen von bis zu 350 Tonnen nehmen und es in Stahl in weniger als 40 Minuten im Vergleich zu 10-12 Stunden in einem offenen Herd-Brennofen umwandeln.

Sekundäre Stahlerzeugung

Sekundäre Stahlerzeugung wird meistens in einem elektrischen Kreisbogen-Brennofen durchgeführt.

HIsarna Stahlerzeugung

Der HIsarna Stahlerzeugungsprozess ist ein Prozess für die primäre Stahlerzeugung, in der Eisenerz fast direkt in Stahl bearbeitet wird. Der Prozess basiert um einen neuen Typ des Hochofens genannt einen Zyklon-Konverter-Brennofen, der es möglich macht, den Prozess von Produktionsroheisen-Kügelchen auszulassen, der für den grundlegenden Sauerstoff-Stahlerzeugungsprozess notwendig ist. Ohne die Notwendigkeit für diesen Vorbereitungsschritt ist der HIsarna-Prozess energieeffizienter und hat einen niedrigeren Kohlenstoff-Fußabdruck als traditionelle Stahlerzeugungsprozesse.

Siehe auch

  • Argon-Sauerstoff decarburization
  • Decarburization
  • FINEX
  • Flodin bearbeiten
  • Stahlwerk

Links


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