Glas der Hin- und Herbewegung ist eine Platte des gemachten Glases durch das Schwimmen geschmolzenen Glases auf einem Bett von geschmolzenem Metall, normalerweise Dose, obwohl Leitung und verschiedene niedrige Schmelzpunkt-Legierung in der Vergangenheit verwendet wurden. Diese Methode gibt die Platte-Uniform-Dicke und sehr flachen Oberflächen. Moderne Fenster werden vom Glas der Hin- und Herbewegung gemacht. Der grösste Teil des Glases der Hin- und Herbewegung ist Glas der Soda-Limone, aber relativ geringe Mengen des Spezialisierungsborosilikats und flachen Tafel-Anzeigeglases werden auch mit dem Glasprozess der Hin- und Herbewegung erzeugt. Der Glasprozess der Hin- und Herbewegung ist auch bekannt als der Prozess von Pilkington, genannt nach dem britischen Glashersteller Pilkington, der für die Technik (erfunden von Herrn Alastair Pilkington) in den 1950er Jahren den Weg gebahnt hat.

Geschichte

Bis zum 16. Jahrhundert, Fensterglas oder flachen Glas wurde allgemein von großen Scheiben (oder rondels) vom Krone-Glas geschnitten. Größere Platten des Glases wurden durch den Schlag großer Zylinder gemacht, die offen und glatt gemacht geschnitten wurden, dann in Fensterscheiben geschnitten haben. Fenster-Glas Most am Anfang des 19. Jahrhunderts wurde mit der Zylindermethode gemacht. Die 'Zylinder' beschränkten lange im Durchmesser die Breite und, dass Fensterscheiben des Glases geschnitten werden konnten, und auf Fenster hinauslaufend, die durch Lünetten in rechteckige Tafeln geteilt sind.

Die ersten Fortschritte im Automatisieren der Glasherstellung wurden 1848 von Henry Bessemer, einem englischen Ingenieur patentiert. Sein System hat ein dauerndes Zierband des flachen Glases durch das Formen des Zierbandes zwischen Rollen erzeugt. Das war ein teurer Prozess als die Oberflächen des erforderlichen Glases glänzend werdend. Wenn das Glas auf einem vollkommen glatten Körper gesetzt werden konnte, würde das Kosten beträchtlich reduzieren. Versuche wurden gemacht, flaches Glas auf einem geschmolzenen Zinnbad namentlich in den Vereinigten Staaten zu bilden. Mehrere Patente wurden gewährt, aber dieser Prozess war unausführbar.

Vor der Entwicklung der Hin- und Herbewegung wurden größere Glasplatten des Spiegelglases durch das Gussteil einer großen Pfütze des Glases auf einer Eisenoberfläche, und dann das Polieren beider Seiten, eines kostspieligen Prozesses gemacht. Vom Anfang der 1920er Jahre wurde ein dauerndes Zierband des Spiegelglases durch eine lange Reihe von Reihenschleifern und polishers passiert, Glasverluste reduzierend, und gekostet.

Glas der niedrigeren Qualität, Platte-Glas, wurde durch die Zeichnung aufwärts von einer Lache des geschmolzenen Glases einer dünnen Platte gemacht, die an den Rändern durch Rollen gehalten ist. Da es kühl geworden ist, hat sich die steigende Platte versteift und konnte dann geschnitten werden. Die zwei Oberflächen waren nicht als glatt oder gleichförmig, und der niedrigeren Qualität als diejenigen des Glases der Hin- und Herbewegung. Dieser Prozess hat im Gebrauch viele Jahre lang nach der Entwicklung des Glases der Hin- und Herbewegung weitergegangen.

Zwischen 1953 und 1957, Herrn Alastair Pilkington und Kenneth Bickerstaff von Vereinigten Königreichs Pilkington Brothers hat die erste erfolgreiche kommerzielle Anwendung dafür entwickelt, ein dauerndes Zierband des Glases mit einem geschmolzenen Zinnbad auf der die geschmolzenen unter dem Einfluss des Ernstes freien Glasflüsse zu bilden. Der Erfolg dieses Prozesses legt das sorgfältige Gleichgewicht des Volumens des auf das Bad gefütterten Glases an, wo es durch sein eigenes Gewicht glatt gemacht wurde. Volle Skala gewinnbringende Verkäufe des Glases der Hin- und Herbewegung wurde zuerst 1960 erreicht.

Fertigung

Schwimmen Sie Glas verwendet allgemeine glasmachende Rohstoffe, normalerweise aus Sand, Soda-Asche (Natriumkarbonat), Dolomit, Kalkstein und Salz-Kuchen (Natriumssulfat) usw. bestehend. Andere Materialien können als colourants verwendet werden, Agenten raffinierend oder die physischen und chemischen Eigenschaften des Glases anzupassen. Die Rohstoffe werden in einem Gruppe-Mischen-Prozess gemischt, haben dann zusammen mit passendem cullet gefressen (vergeuden Sie Glas), in einem kontrollierten Verhältnis, in einen Brennofen, wo es zu ungefähr 1500°C geheizt wird. Allgemeine flache Glasbrennöfen sind 9 M breit, 45 M lang, und enthalten mehr als 1200 Tonnen des Glases. Einmal geschmolzen wird die Temperatur des Glases zu ungefähr 1200°C stabilisiert, um ein homogenes spezifisches Gewicht zu sichern.

Das geschmolzene Glas wird in ein "Zinnbad", ein Bad von geschmolzener Dose (ungefähr 3-4 M breit, 50 M lang, 6 Cm tief) von einem Lieferkanal gefüttert und wird ins Zinnbad durch eine keramische als die Tülle-Lippe bekannte Lippe gegossen. Der Betrag des Glases, das erlaubt ist, auf die geschmolzene Dose zu strömen, wird von einem Tor genannt Tweel kontrolliert.

Dose ist für den Glasprozess der Hin- und Herbewegung passend, weil es ein hohes spezifisches Gewicht hat, zusammenhaltend, und ins geschmolzene Glas unvermischbar ist. Dose oxidiert jedoch in einer natürlichen Atmosphäre, um Zinndioxyd (SnO) zu bilden. Bekannt im Produktionsprozess als Schlacke klebt das Zinndioxyd am Glas. Um Oxydation zu verhindern, wird das Zinnbad mit einem positiven Druck Schutzatmosphäre versorgt, die aus einer Mischung des Stickstoffs und Wasserstoff besteht.

Das Glas überflutet auf die Zinnoberfläche das Formen eines Schwimmzierbandes mit vollkommen glatten Oberflächen an beiden Seiten und einer gleichen Dicke. Als das Glas entlang dem Zinnbad fließt, wird die Temperatur von 1100°C allmählich reduziert, bis die Platte von der Dose auf Rollen an ungefähr 600°C gehoben werden kann. Das Glaszierband wird vom Bad durch Rollen mit einer kontrollierten Geschwindigkeit gezogen. Die Schwankung in der Fluss-Geschwindigkeit und Rolle-Geschwindigkeit ermöglicht Glasplatten der unterschiedlichen Dicke, gebildet zu werden. Über der geschmolzenen Dose eingestellte Spitzenrollen können verwendet werden, um sowohl die Dicke als auch die Breite des Glaszierbandes zu kontrollieren.

Einmal vom Bad führt die Glasplatte einen lehr Brennofen für etwa 100 M durch, wo es weiter allmählich abgekühlt wird, so dass es ohne Beanspruchung ausglüht und von der Änderung in der Temperatur nicht kracht. Über das "kalte Ende" des Brennofens herrschend, wird das Glas durch Maschinen geschnitten.

Markt

Bezüglich 2009 wird der Weltglasmarkt der Hin- und Herbewegung, nicht einschließlich Chinas und Russlands, von den vier Gesellschaften beherrscht: Asahi Glas, NSG/Pilkington, Saint-Gobain und Wächter-Industrien. Andere Gesellschaften schließen Größe-Nocken ALS, PPG, Hauptglas, Hankuk, Zeledyne, Grundsätzliche Glasindustrien ein.

Siehe auch

• Glas der Soda-Limone, einschließlich der Zusammensetzung und einiger Eigenschaften des Glases der Hin- und Herbewegung
• Glasproduktion
• Glasgruppe-Berechnung

Verweisungen und Kommentare

Links

• Lassen Sie Glasfertigungsprozess von der Glasvereinigung Nordamerikas schwimmen