Ein Feuerwehrschlauch ist ein Hochdruckschlauch, der verwendet ist, um Wasser oder anderes Feuerverzögerungsmittel (wie Schaum) zu einem Feuer zu tragen, um es auszulöschen. Draußen wird es entweder einem Löschfahrzeug oder einem Hydranten beigefügt. Zuhause kann es einem Standrohr eines Bauens oder Sondieren-System dauerhaft beigefügt werden. Es wurde vom Helden Alexandrias in der Basis der doppelten Handlungskolbenpumpe von Ctesibius erfunden.

Der übliche Arbeitsdruck eines firehose kann sich dazwischen ändern, während sein platzender Druck bis dazu sein kann.

Nach dem Gebrauch wird ein Feuerwehrschlauch gewöhnlich gehängt, um als Stehwasser zu trocknen, das in einem Schlauch seit einer verlängerten Zeitspanne bleibt, kann das Material verschlechtern und es unzuverlässig oder unbrauchbar machen. Als solcher hat die typische Feuerwache häufig eine hohe Struktur, um die Länge eines Schlauchs für solche vorbeugende Wartung anzupassen.

Bei Gelegenheit werden Feuerwehrschläuche für die Menge-Kontrolle verwendet (sieh auch Wasserwerfer), einschließlich am meisten namentlich durch Bull Connor in Alabama gegen Protestgläubiger der bürgerlichen Rechte 1964. Während noch eine übliche Praxis in vielen Ländern, es in den Vereinigten Staaten nicht mehr verwendet wird.

Geschichte

Bis zur Mitte des 19. Jahrhunderts wurde mit den meisten Feuern durch Wasser gekämpft, das zur Szene in Eimern transportiert ist. Ursprüngliche Hand pumpers hat ihr Wasser durch eine kleine Pfeife oder der Spitze des Pumpe-Kahns beigefügten Monitor entladen. Erst als das Ende der 1860er Jahre, dass Schlauch verfügbar geworden ist, um Wasser leichter von den Handpumpen und dem späteren Dampf pumpers zum Feuer zu befördern.

In Holland haben der Oberaufseher der Feuerwehr, Jan van der Heyden, und sein Sohn Nicholaas Brandbekämpfung in seinen nächsten Schritt mit der Formgebung des ersten Feuerwehrschlauchs 1673 gebracht. Diese 50-Fuß-Längen von Leder wurden zusammen wie ein Stiefelbein genäht. Sogar mit den Beschränkungen des Drucks hat die Verhaftung des Schlauchs zur Schwanenhals-Schnauze nähere Annäherungen und genauere Wasseranwendung erlaubt. Van der Heyden wurde auch eine frühe Version eines Ansaugen-Schlauchs mit der Leitung zugeschrieben, um es starr zu halten. Früher Feuerwehrschlauch wurde Leders, befestigt zusammen mit Kupfernieten und Waschmaschinen fabriziert und, wie vorgestellt werden kann, war es schwer, steif, und hat allgemein geleckt.

1895 hat unlinierter Feuerwehrschlauch, der aus dem Rundschreiben gewebte Leinengarne gemacht ist, begonnen, Lederschlauch zu ersetzen. Es war sicher viel leichter. Da die Schlauch-Fasern, die aus dem Flachs gemacht sind, nass geworden sind, haben sie angeschwollen und haben das Weben zusammengezogen, den Schlauch veranlassend, wasserdicht zu werden. Unlinierter Schlauch, wegen seines Mangels an der Beständigkeit, wurde durch den Gummischlauch im Selbstverwaltungsfeuerdienstgebrauch schnell ersetzt. Es hat fortgesetzt, jedoch für den Gebrauch auf Innenschlauch-Linien und Schlauch-Gestellen bis zu den 1960er Jahren angegeben zu werden, und wird noch in einigen Gebieten für Forstwirtschaft-Anwendungen verwendet.

Im Anschluss an die Erfindung des Vulkanisierungsprozesses als ein Mittel, rohen weichen Gummi in ein härteres, nützlicheres Produkt zu heilen, hat der Feuerdienst langsam den Übergang vom umfangreichen und unzuverlässigen Lederschlauch bis den unlinierten Leinenschlauch, dann zu einer Mehrschicht, Gummi linierter und angestrichener Schlauch mit einer Innenstoff-Verstärkung gemacht. Dieser Gummischlauch war so umfangreich, schwer, und steif wie Lederschlauch, aber war für das Auslaufen nicht anfällig. Es hat sich auch haltbarer erwiesen als unlinierter Leinenschlauch. Sein gewickelter Aufbau hat einem Schlauch verwendet heute durch die Industrie zum Beispiel geähnelt, Kraftstofflieferschlauch hat gepflegt, Verkehrsflugzeuge zu bedienen.

Moderner Gebrauch

Moderne Feuerwehrschläuche verwenden eine Vielfalt von natürlichen und synthetischen Stoffen und elastomers in ihrem Aufbau. Diese Materialien erlauben den Schläuchen, nass versorgt zu werden, ohne zu faulen und den zerstörenden Effekten der Aussetzung vom Sonnenlicht und den Chemikalien zu widerstehen. Moderne Schläuche sind auch leichteres Gewicht als ältere Designs, und das hat geholfen, die physische Beanspruchung auf Feuerwehrmännern zu reduzieren. Verschiedene Geräte werden mehr überwiegend, die die Luft vom Interieur des Feuerwehrschlauchs, allgemein gekennzeichnet als Feuerwehrschlauch-Vakua entfernen. Dieser Prozess macht Schläuche kleiner und etwas starr, so mehr Feuerwehrschlauch erlaubend, gepackt oder in dieselbe Abteilung auf einem Feuerwehrapparat geladen zu sein.

Typen

Es gibt mehrere Typen des Schlauchs entworfen spezifisch für den Feuerdienst. Diejenigen, die entworfen sind, um unter dem positiven Druck zu funktionieren, werden Entladungsschläuche genannt. Sie schließen Angriffsschlauch ein, liefern Schlauch, Relaisschlauch, Forstwirtschaft-Schlauch und Boosterrakete-Schlauch. Diejenigen, die entworfen sind, um unter dem negativen Druck zu funktionieren, werden Ansaugen-Schläuche genannt.

Ein anderer Ansaugen-Schlauch, genannt ein weiches Ansaugen, ist wirklich eine kurze Länge des Stoff-bedeckten, flexiblen Entladungsschlauchs, der verwendet ist, um das Feuer pumper kleine Ansaugen-Bucht mit einem unter Druck gesetzten Hydranten zu verbinden. Es ist nicht ein wahrer Ansaugen-Schlauch, weil es keinem negativen Druck widerstehen kann.

Rohstoffe

In der Vergangenheit war Baumwolle die allgemeinste natürliche in Feuerwehrschläuchen verwendete Faser, aber modernste Schläuche verwenden eine synthetische Faser wie Polyester- oder Nylonstrümpfe-Glühfaden. Die synthetischen Fasern stellen zusätzliche Kraft und besseren Widerstand gegen das Abreiben zur Verfügung. Die Faser-Garne können verschiedene Farben gefärbt werden oder können natürlich verlassen werden.

Überzüge und Überseedampfer schließen synthetische Gummischuhe ein, die verschiedene Grade des Widerstands gegen Chemikalien, Temperatur, Ozon, ultraviolette (UV) Radiation, Form, Schimmel und Abreiben zur Verfügung stellen. Verschiedene Überzüge und Überseedampfer werden für spezifische Anwendungen gewählt.

Harter Ansaugen-Schlauch besteht aus vielfachen Schichten von gewebtem und Gummistoff, der eine innere Spirale der Stahlleitung kurz zusammenfasst. Ein sehr flexibler harter Ansaugen-Schlauch verwendet einen dünnen Polyvinylchlorid-Deckel mit einer Polyvinylchlorid-Plastikspirale.

Verbindungen

Schlauch-Verbindungen werden häufig vom Messing gemacht, obwohl gehärtete Aluminiumverbindungen auch angegeben werden. In Ländern, die Kopplungen der schnellen Handlung für Angriffsschläuche verwenden, ist geschmiedetes Aluminium seit Jahrzehnten verwendet worden, weil die Gewicht-Strafe des Messings für Kopplungen von Storz höher ist als für Gewindeverbindungen.

Gewindeschlauch-Kopplungen werden in den USA, Kanada und Großbritannien verwendet. Jedes dieser Länder verwendet eine verschiedene Art des Einfädelns. Viele andere Länder haben auf Kopplungen der schnellen Handlung standardisiert, die kein männliches und weibliches Ende haben, aber jeden Weg verbinden. Wieder gibt es keinen internationalen Standard: In Mitteleuropa wird der Storz Stecker durch mehrere Länder verwendet. Belgien und Frankreich verwenden den Stecker von Guillemin. Spanien, Schweden und Norwegen hat jeder ihre eigene schnelle Kopplung. Länder des ehemaligen Gebiets von Sowjetunion verwenden die Kopplung von Gost.

In den USA verwendet eine steigende Zahl von Abteilungen Kopplungen von Storz für den großen Diameter-Versorgungsschlauch oder andere Kopplungen der schnellen Handlung. Weil der Gebrauch nicht standardisiert wird, könnte gegenseitiger Hilfsapparat eine kleine Abteilung einer Menge von Schlauch-Adaptern widmen lassen.

Die verschiedenen Stile von Schlauch-Kopplungen haben fireground Taktik beeinflusst. Der Apparat in den Eigenschaften von USA "steht in Verbindung vor": Der Schlauch für eine bestimmte Aufgabe wird in eine offene Abteilung gestellt, und jeder Angriffsschlauch wird mit der Pumpe verbunden. Zeitraubende vielfache Verbindungen oder Probleme mit männlichen und weiblichen Enden werden durch die Taktik vermieden. In Ländern, wo Storz (oder ähnlich) Stecker für Angriffsschläuche für Generationen verwendet worden sind, lassen Feuerwehrmänner eine Sammelleitung an der Grenze der Gefahrenzone fallen, die mit dem Apparat durch eine einzelne Versorgungslinie verbunden wird. Infolgedessen hat der winzige Artikel "Schlauch-Kopplung" auch die Blicke und das Design des Feuerapparats beeinflusst.

Design

Ein Stoff-bedeckter Feuerwehrschlauch hat eine oder mehr Schichten von gewebtem Stoff als ein Verstärkungsmaterial. Ein Schlauch mit einer Schicht wird einzelnen Jacke-Schlauch genannt und wird verwendet, wo Leichtgewichtler wichtig ist, oder wo, wie man erwartet, der Schlauch seltenen Dienst hat. Ein Forstwirtschaft-Schlauch ist einzelne Jacke für den Leichtgewichtler. Ein Industriefeuerwehrschlauch ist einzelne Jacke, weil es seltenen Gebrauch sieht. Ein Schlauch mit zwei Schichten wird einen doppelten Jacke-Schlauch genannt und wird verwendet, wo Gewicht nicht als kritisch ist, und wo, wie man erwartet, der Schlauch häufig, manchmal harter Nutzen, als im städtischen Feuerdienst hat.

Ein umgemantelter Schlauch wird gewöhnlich mit einer dünn ummauerten ausgestoßenen Tube von Gummi oder einem anderen elastomer Material liniert, das zum Inneren des Schlauchs verpfändet wird. Das hält das Wasser davon ab, durch die Schlauch-Jacke zu sickern. Ein Forstwirtschaft-Schlauch wird mit einem perforierten Gummiüberseedampfer gemacht, ihm zu erlauben, ein bisschen Wasser durch die Jacke als ein Schutz gegen die Glut "zu beweinen", die den Schlauch sonst verbrennen könnte.

Ein anderer Typ des Stoff-Schlauch-Aufbaus wird through-weave Herauspressen genannt. In diesem Design wird eine einzelne Stoff-Jacke durch einen Gummi extruder gefüttert. Der extruder streicht beide die Innen- und Außenseite des Stoffs mit einer Gummizusammensetzung an, um sowohl einen inneren Überseedampfer als auch einen Außenüberzug zur gleichen Zeit zu bilden. Der extruder zwingt den Gummi darin, und durch die Jacke weben, um ein ineinander greifendes Band zu bilden. Dieser Aufbau erzeugt einen leichteren Gewicht-Schlauch und wird in erster Linie für Versorgungsschläuche des größeren Diameters verwendet.

Fertigungsverfahren

Feuerwehrschlauch wird gewöhnlich in einem Werk verfertigt, das sich auf die Versorgung von Schlauch-Produkten zum städtischen, industriellen, und Forstwirtschaft-Feuerwehren spezialisiert. Hier ist eine typische Folge von Operationen, die verwendet sind, um eine doppelte Jacke, gummilinierten Feuerwehrschlauch zu verfertigen.

Vorbereitung des Garns

• Es gibt zwei verschiedene Faser-Garne, die zusammen gewebt werden, um eine Schlauch-Jacke zu bilden. Die Garne, die längs den Schlauch überfahren, werden Verziehen-Garne genannt und werden gewöhnlich von gesponnenem Polyester oder Glühfaden-Nylonstrümpfen gemacht. Sie bilden die inneren und Außenoberflächen der Jacke und stellen Abreiben-Widerstand für den Schlauch zur Verfügung. Die Garne, die Wunde in einer dichten Spirale um den Kreisumfang des Schlauchs sind, werden die Füller-Garne genannt und werden von Glühfaden-Polyester gemacht. Sie werden zwischen den sich kreuzenden Verziehen-Garnen gefangen und stellen Kraft zur Verfügung, um dem inneren Wasserdruck zu widerstehen. Die gesponnenen Polyester-Verziehen-Garne sind besonders von einem Garn-Hersteller bereit und werden zum Schlauch-Werk verladen. Keine weitere Vorbereitung ist erforderlich.
• Die dauernden Glühfaden-Polyester-Fasern werden in einem Bündel von 7-15 Fasern versammelt und werden auf einem Dreher-Rahmen gedreht, um Füller-Garne zu bilden. Das hantierte und gedrehte Garn ist dann Wunde auf eine Spule genannt eine Füller-Spule.

Das Weben der Jacken

• Die Verziehen-Garne werden auf einem Weidenkorb inszeniert, der sie längs unten durch einen kreisförmigen Webstuhl füttern wird. Zwei Füller-Spulen mit dem Füller-Garn werden im Webstuhl aufgestellt.
• Da der Webstuhl anfängt, winden die Füller-Spulen das Füller-Garn in einem Kreis durch die Verziehen-Garne. Sobald die Spulen gehen, kreuzt der Webstuhl jedes Paar von angrenzenden Verziehen-Garnen, um das Füller-Garn zwischen ihnen zu fangen. Dieser webende Prozess geht mit einer hohen Geschwindigkeit weiter, weil das niedrigere Ende der Jacke unten durch den Webstuhl langsam gezogen wird, und die Spulen fortsetzen, die Füller-Garne um den Kreisumfang der Jacke in einer dichten Spirale zu wickeln. Die gewebte Jacke ist Wunde-Wohnung auf einer Aufwickelspule.
• Die inneren und Außenjacken werden getrennt gewebt. Die innere Jacke wird zu einem ein bisschen kleineren Diameter gewebt, so dass sie innerhalb der Außenjacke passen wird. Abhängig von der erwarteten Nachfrage können mehrere tausend Fuß der Jacke auf einmal gewebt werden. Nach einer Inspektion werden die zwei Jacken in die Lagerung gelegt.
• Wenn die Außenjacke angestrichen werden soll, wird sie durch eine Zisterne des kurzen Bades gezogen, die mit dem Überzug-Material gefüllt ist, und hat dann einen Ofen durchgeführt, wo der Überzug ausgetrocknet und geheilt wird.

Das Verdrängen des Überseedampfers

• Blöcke von weich gemachtem, klebrigem, ungeheiltem Gummi werden in einen extruder gefüttert. Der extruder wärmt den Gummi und drückt ihn durch eine Öffnung zwischen einem inneren und kreisförmigen festen Außenstück, um einen röhrenförmigen Überseedampfer zu bilden.
• Der Gummiüberseedampfer wird dann in einem Ofen geheizt, wo er das genannte Vulkanisieren einer chemischen Reaktion oder das Kurieren erlebt. Das macht den Gummi stark und biegsam.
• Der geheilte Überseedampfer geht durch eine Maschine hat einen Gummikalender genannt, der eine dünne Platte von ungeheiltem Gummi bildet und ihn um die Außenseite des Überseedampfers wickelt.

Das Formen des Schlauchs

• Die Jacken und der Überseedampfer werden zur gewünschten Länge geschnitten. Die innere Jacke wird in die Außenjacke eingefügt, die vom Überseedampfer gefolgt ist.
• Eine Dampfverbindung wird jedem Ende des gesammelten Schlauchs beigefügt, und unter Druck gesetzter Dampf wird in den Schlauch eingespritzt. Das lässt den Überseedampfer gegen die innere Jacke schwellen und veranlasst die dünne Platte von ungeheiltem Gummi, den Überseedampfer zur inneren Jacke zu vulkanisieren und zu verpfänden.
• Die Metallendverbindungen oder Kopplungen, werden dem Schlauch beigefügt. Der Außenteil jeder Kopplung wird über die Außenjacke geschoben, und ein innerer Ring wird in den Gummiüberseedampfer eingefügt. Ein Werkzeug hat gerufen eine Vergrößerung wird mandrel innerhalb des Schlauchs gelegt und breitet den Ring aus. Das drückt die Jacken und den Überseedampfer zwischen dem Ring und den Auszackungen auf dem Außenteil der Kopplung, um ein Siegel den ganzen Weg um den Schlauch zu bilden.

Druck, der den Schlauch prüft

• Von der Nationalen Feuerschutz-Vereinigung festgelegte Standarde verlangen, dass jede Länge der neuen doppelten Jacke, gummilinierter Angriffsschlauch Druck sein muss, der dazu geprüft ist, aber die meisten Hersteller prüfen dazu. Nachfolgend auf die Übergabe wird der Schlauch jährlich zu von der Feuerwehr geprüft. Während der Schlauch unter dem Druck ist, wird er für Leckstellen untersucht und zu beschließen, dass die Kopplungen fest beigefügt werden.
• Nach der Prüfung des Schlauchs wird dräniert, ausgetrocknet, gerollt, und dem Kunden verladen.

Qualitätskontrolle

Zusätzlich zur Enddruck-Prüfung wird jeder Schlauch einer Vielfalt von Inspektionen und Tests in jeder Bühne der Fertigung unterworfen. Einige dieser Inspektionen und Tests schließen Sichtprüfungen, Ozon-Widerstand-Tests, Tests der beschleunigten Alterung, Festkleben-Tests des Bandes zwischen dem Überseedampfer und der inneren Jacke, dem Entschluss vom Betrag der Schlauch-Drehung unter dem Druck, den dimensionalen Kontrollen und dem noch viele ein.

Zukunft

Die Tendenz im Feuerwehrschlauch-Aufbau im Laufe der letzten 20 Jahre ist zum Gebrauch von leichteren, stärkeren, niedrigeren Wartungsmaterialien gewesen. Wie man erwartet, geht diese Tendenz in der Zukunft als neue Materialien weiter, und Produktionsmethoden entwickeln sich.

Ein Ergebnis dieser Tendenz ist die Einführung von Leichtgewichtsversorgungsschläuchen in Diametern gewesen, die nie vorher möglich sind. Schläuche bis zu im Durchmesser mit Druck-Einschaltquoten bis dazu sind jetzt verfügbar. Wie man erwartet, finden diese Schläuche Anwendungen in der groß angelegten Industriebrandbekämpfung, sowie in Katastrophenhilfe-Anstrengungen und Militäreinsätzen.

Feuerwehrschläuche kommen in einer Vielfalt von Diametern. Leichtgewichtler, Aufbau der einzelnen Jacke, ¾, 1, und 1½-Zoll-Diameter-Schlauch-Linien werden in wildland Löschanwendungen allgemein verwendet. Schwere Aufgabe doppelt, doppelte Jacke, 1½, 1¾, 2, 2½, und bei Gelegenheit 3-Zoll-Linien wird für Strukturanwendungen verwendet. Versorgungslinien, verwendet, um Feuerapparat mit Wasser zu liefern, werden oft in 3, 3½, 4, 4½, 5 und 6 zöllige Diameter gefunden.

Es gibt mehrere Systeme, die verfügbar sind, um Löcher in Feuerwehrschläuchen das allgemeinste Wesen der Stenor Merlin zu reparieren, die Flicken-Materialien für Schläuche des Typs 1 2 und 3 anbieten, kommen die Flecke in zwei verschiedenen Größen und 2 verschiedenen Farben (rot und gelb).

Die Flecke werden auf den Schlauch vulkanisiert und werden das Leben des Schlauchs dauern.

Der Stenor Merlin wird in jedem Kontinent in der Welt verwendet und wird im Vereinigten Königreich durch das Feuer Hosetech verfertigt