Eine Drehbank ist eine Werkzeugmaschine, die das Werkstück auf seiner Achse rotieren lässt, um verschiedene Operationen wie Ausschnitt, sanding, das Rändeln, das Bohren oder die Deformierung mit Werkzeugen durchzuführen, die auf das Werkstück angewandt werden, um einen Gegenstand zu schaffen, der Symmetrie über eine Achse der Folge hat.

Drehbänke werden in woodturning, Metallbearbeitung, dem Metalldrehen und Glasarbeiten verwendet. Drehbänke können verwendet werden, um Töpferwaren, das am besten bekannte Design zu gestalten, das das Rad des Töpfers ist. Am meisten angemessen ausgestattete Metallbearbeitungsdrehbänke können auch verwendet werden, um die meisten Festkörper von Revolution, Flugzeug-Oberflächen und Schraubengängen oder helices zu erzeugen. Dekorative Drehbänke können dreidimensionale Festkörper der unglaublichen Kompliziertheit erzeugen. Das Material kann im Platz durch entweder ein oder zwei Zentren gehalten werden, von denen mindestens ein horizontal bewegt werden können, um unterschiedliche materielle Längen anzupassen. Andere arbeitshaltende Methoden schließen das Festklemmen der Arbeit über die Achse der Folge mit Chuck oder collet, oder zu einem faceplate, mit Klammern oder Hunden ein.

Beispiele von Gegenständen, die auf einer Drehbank erzeugt werden können, schließen Kerzenständer-Halter, Gewehrläufe ein, geben Sie Stöcken, Tabellenbeinen, Schüsseln, Baseball-Fledermäusen, Musikinstrumente (besonders Holzblasinstrumente), Kurbelwellen und Steuerwellen das Stichwort.

Geschichte

Die Drehbank ist ein altes Werkzeug, mindestens nach dem alten Ägypten und bekannt und verwendet in Assyria und dem alten Griechenland datierend.

Der Ursprung, Daten bis 1300 v. Chr. umzudrehen, als die Alten Ägypter zuerst eine Zwei-Personen-Drehbank entwickelt haben. Eine Person würde das Holzarbeitsstück mit einem Tau während anderes verwendetes ein scharfes Werkzeug drehen, um Gestalten im Holz zu schneiden. Das alte Rom hat das ägyptische Design mit der Hinzufügung eines sich drehenden Bogens verbessert. Im Mittleren Alter hat ein Pedal das handbetriebene Drehen ersetzt, beide die Hände des Handwerkers befreiend, um die woodturning Werkzeuge zu halten. Das Pedal wurde gewöhnlich mit einem Pol, häufig ein gerader-grained Schössling verbunden. Das System wird heute den "Frühlingspolen" Drehbank genannt. Frühlingspol-Drehbänke waren in der üblichen Anwendung in den Anfang des 20. Jahrhunderts.

Während der Industriellen Revolution wurde mechanisierte Macht, die durch Wasserräder oder Dampfmaschinen erzeugt ist, der Drehbank über die Linie shafting übersandt, schnellere und leichtere Arbeit erlaubend. Metallbearbeitungsdrehbänke haben sich zu schwereren Maschinen mit dickeren, starreren Teilen entwickelt. Zwischen dem späten 19. und der Mitte 20. Jahrhunderte haben individuelle elektrische Motoren an jeder Drehbank Linie shafting als die Macht-Quelle ersetzt. In den 1950er Jahren beginnend, wurde Servosystem auf die Kontrolle von Drehbänken und anderen Werkzeugmaschinen über die numerische Kontrolle angewandt, die häufig mit Computern verbunden wurde, um computerisierte numerische Kontrolle nachzugeben. Heute manuell koexistieren kontrollierte und CNC Drehbänke in den Fertigungsindustrien.

Beschreibung

Teile

Eine Drehbank kann oder kann keinen Standplatz haben (oder Beine), der auf dem Fußboden sitzt und das Drehbank-Bett zu einer Arbeitshöhe erhebt. Einige Drehbänke sind klein und sitzen auf einem Arbeitstisch oder Tisch, und haben keinen Standplatz.

Fast alle Drehbänke haben ein Bett, das (fast immer) ein horizontaler Balken ist (obwohl CNC Drehbänke allgemein einen aufgelegten oder vertikalen Balken für ein Bett haben, um sicherzustellen, dass Späne oder Chips, frei vom Bett fällt). Drehbänke von Woodturning, die spezialisiert sind, um große Schüsseln häufig zu drehen, haben kein Bett oder Schwanz-Lager, bloß ein freistehender headstock und ein cantilevered Werkzeug-Rest.

An einem Ende des Betts (fast immer der verlassene, weil der Maschinenbediener der Drehbank gegenübersteht) ist ein headstock. Der headstock enthält Drehen-Lager der hohen Präzision. Das Drehen innerhalb der Lager ist eine horizontale Achse, mit einer Achse-Parallele zum Bett, genannt die Spindel. Spindeln sind häufig hohl, und haben Außenfäden und/oder eine Innenmorsezeichen-Wachskerze auf dem "Innenbord-" (d. h., nach rechts / zum Bett liegend), durch den arbeitshaltende Zusätze zur Spindel bestiegen werden können. Spindeln können auch Außenfäden und/oder eine Innenwachskerze an ihrem "Außenbord-" haben (d. h., weg vom Bett liegend), Ende, und/oder können ein HandRad oder anderen zusätzlichen Mechanismus auf ihrem Außenbordende haben. Spindeln werden angetrieben, und geben Bewegung dem Werkstück.

Die Spindel wird gesteuert, entweder durch die Fußmacht von einem Pedal und Schwungrad oder durch einen Riemen oder Zahnrad-Laufwerk zu einer Macht-Quelle. In den meisten modernen Drehbänken ist diese Macht-Quelle ein integrierter elektrischer Motor, häufig entweder im headstock, links vom headstock, oder unter dem headstock, der im Standplatz verborgen ist.

Zusätzlich zur Spindel und seinen Lagern enthält der headstock häufig Teile, um die Motorgeschwindigkeit in verschiedene Spindel-Geschwindigkeiten umzuwandeln. Verschiedene Typen des Geschwindigkeit ändernden Mechanismus erreichen das, von einer Kegel-Rolle oder Schritt-Rolle, zu einer Kegel-Rolle mit dem Zurückzahnrad (der im Wesentlichen eine niedrige Reihe ist, die in der Nettowirkung zur Zweiganghinterseite eines Lastwagens ähnlich ist), zu einem kompletten dieser einer Auto-Übertragung der manuellen Verschiebung ähnlichen Zahnrad-Zug. Einige Motoren haben elektronische Geschwindigkeitssteuerungen des Rheostat-Typs, der Kegel-Rollen oder Getriebe begegnet.

Der Kontrapunkt zum headstock ist der tailstock, manchmal gekennzeichnet als der lose Kopf, weil es an jedem günstigen Punkt auf dem Bett, durch das Aufmachen einer sich schließen lassenden Nuss, das Schieben davon zum erforderlichen Gebiet, und dann die Wiederblockierung davon eingestellt werden kann. Das Schwanz-Lager enthält ein Barrel, das nicht rotiert, aber darin gleiten und zur Achse des Betts, und direkt in Übereinstimmung mit der headstock Spindel anpassen kann. Das Barrel ist hohl, und enthält gewöhnlich eine Wachskerze, um das Greifen des verschiedenen Typs der Bearbeitung zu erleichtern. Sein allgemeinster Gebrauch soll ein gehärtetes Stahlzentrum halten, das verwendet wird, um lange dünne Wellen zu unterstützen, während man sich dreht, oder Bohrmaschine-Bit zu halten, um axiale Löcher im Arbeitsstück zu bohren. Vieler anderer Gebrauch ist möglich.

Metallbearbeitungsdrehbänke haben einen Wagen (das Enthalten eines Sattels und Schürze) überstiegen mit einem Quer-Gleiten, das ein flaches Stück ist, das kreuzweise auf dem Bett sitzt, und rechtwinklig zum Bett gekröpft werden kann. Das Sitzen oben auf dem bösen Gleiten ist gewöhnlich ein anderes Gleiten genannt einen zusammengesetzten Rest, der 2 zusätzliche Äxte der Bewegung, Drehung und geradlinig zur Verfügung stellt. Oben darauf sitzt einen toolpost, der ein Schneidwerkzeug hält, das Material vom Werkstück entfernt. Dort kann, oder kann kein leadscrew sein, der das Quer-Gleiten entlang dem Bett bewegt.

Woodturning und spinnende Metalldrehbänke haben Quer-Gleiten nicht, aber haben eher Banjos, die flache Stücke sind, die kreuzweise auf dem Bett sitzen. Die Position eines Banjos kann mit der Hand angepasst werden; keine Leverage wird beteiligt. Das Steigen vertikal vom Banjo ist ein Werkzeug-Posten, an der Oberseite von dem ein horizontaler toolrest ist. In woodturning werden Handwerkzeuge gegen den Werkzeug-Rest geklammert und ins Werkstück gehebelt. Im Metalldrehen steigt die weitere Nadel vertikal vom Werkzeug-Rest, und dient als ein Hebepunkt, gegen den Werkzeuge ins Werkstück gehebelt werden können.

Zusätze

Wenn ein Werkstück keine Wachskerze darauf maschinell herstellen ließ, der vollkommen die innere Wachskerze in der Spindel vergleicht, oder Fäden hat, die vollkommen die Außenfäden auf der Spindel vergleichen (zwei Bedingungen, die selten bestehen), muss ein Hilfsmittel verwendet werden, um ein Werkstück zur Spindel zu besteigen.

Ein Werkstück kann zugeriegelt oder zu einem faceplate, eine große, flache Platte geschraubt werden, die zur Spindel steigt. In der Alternative, faceplate Hunde kann verwendet werden, um die Arbeit zum faceplate zu sichern.

Ein Werkstück kann auf einem mandrel oder kreisförmiger Arbeit bestiegen werden, die in drei - oder Vier-Kiefer-Chuck festgeklammert ist. Für Werkstücke in der unregelmäßigen Form ist es üblich, einen vier Kiefer (unabhängige bewegende Kiefer) Chuck zu verwenden. Diese haltenden Geräte besteigen direkt zur Drehbank headstock Spindel.

In der Präzisionsarbeit, und in einigen Klassen der Wiederholungsarbeit werden zylindrische Werkstücke gewöhnlich in einem collet gehalten, der in die Spindel eingefügt ist, und haben entweder durch eine Ziehen-Bar, oder durch einen collet Schlusskappe auf der Spindel gesichert. Passender collets kann auch verwendet werden, um quadratische oder sechseckige Werkstücke zu besteigen. In der Präzision toolmaking Arbeit sind solche collets gewöhnlich der Attraktion - in der Vielfalt, wohin, weil der collet zusammengezogen wird, das Werkstück ein bisschen in den headstock zurückgeht, wohingegen für den grössten Teil der Wiederholungsarbeit die tote Länge-Vielfalt bevorzugt wird, weil das sicherstellt, dass sich die Position des Werkstücks nicht bewegt, weil der collet zusammengezogen wird.

Ein weiches (hölzernes) Werkstück kann zwischen Zentren durch das Verwenden eines Sporn-Laufwerkes am headstock geklemmt werden, der ins Holz beißt und Drehmoment ihm gibt.

Ein weicher toter Punkt wird in der headstock Spindel verwendet, als die Arbeit mit dem Zentrum rotiert. Weil das Zentrum weich ist, kann es trued im Platz vor dem Gebrauch sein. Der eingeschlossene Winkel ist 60 °. Traditionell wird ein harter toter Punkt zusammen mit dem passenden Schmiermittel im tailstock verwendet, um das Werkstück zu unterstützen. In der modernen Praxis wird der tote Punkt oft durch ein lebendes Zentrum ersetzt, weil es sich frei mit dem Werkstück - gewöhnlich auf Kugellagern - das Reduzieren der Reibungshitze dreht, die mit hohen Geschwindigkeiten besonders wichtig ist. Wenn klare Einfassungen einer langen Länge des Materials es an beiden Enden unterstützt werden muss. Das kann durch den Gebrauch eines Reisens erreicht oder unveränderlich befestigt werden. Wenn ein unveränderlicher nicht verfügbar ist, kann das Endgesicht, das darauf wird arbeitet, durch eine tote (stationäre) Hälfte des Zentrums unterstützt werden. Ein halbes Zentrum ließ eine flache Oberfläche über eine breite Abteilung der Hälfte seines Diameters am spitzen Ende maschinell herstellen. Eine kleine Abteilung des Tipps des toten Punkts wird behalten, um Konzentrizität zu sichern. Schmierung muss an diesem Punkt des Kontakts und reduzierten Schwanz-Aktiendrucks angewandt werden. Ein Drehbank-Transportunternehmen oder Drehbank-Hund können auch angestellt werden, wenn man sich zwischen zwei Zentren dreht.

In woodturning ist eine Schwankung eines lebenden Zentrums ein Tasse-Zentrum, das ein Kegel von Metall ist, das durch einen Ringring von Metall umgeben ist, das die Chancen des Werkstück-Aufspaltens vermindert.

Ein kreisförmiger Metallteller mit sogar Löchern unter Drogeneinfluss um die Peripherie, die zur Spindel bestiegen ist, wird einen "Index-Teller" genannt. Es kann verwendet werden, um die Spindel zu einem genauen Winkel rotieren zu lassen, sich dann schließen lassen es im Platz, erleichternd hat zum Werkstück getane Hilfsoperationen wiederholt.

Andere Zusätze, einschließlich Sachen wie Wachskerze-Drehen-Verhaftungen, das Rändeln von Werkzeugen, vertikalem Gleiten, befestigt und das Reisen werden usw. fest, vergrößern Sie die Vielseitigkeit einer Drehbank und die Reihe der Arbeit, die es durchführen kann.

Weisen des Gebrauches

Wenn ein Werkstück zwischen dem headstock und dem Schwanz-Lager befestigt wird, wie man sagt, ist es "zwischen Zentren". Wenn ein Werkstück an beiden Enden unterstützt wird, ist es stabiler, und mehr Kraft kann auf das Werkstück über Werkzeuge im rechten Winkel zur Achse der Folge ohne Angst angewandt werden, dass das Werkstück lose brechen kann.

Wenn ein Werkstück nur zur Spindel am Headstock-Ende befestigt wird, wie man sagt, ist die Arbeit "Gesichtsarbeit". Wenn ein Werkstück auf diese Weise unterstützt wird, kann weniger Kraft auf das Werkstück, über Werkzeuge, im rechten Winkel zur Achse der Folge, damit der freie Werkstück-Riss angewandt werden. So muss der grösste Teil der Arbeit axial, zum headstock, oder rechtwinklig, aber freundlich getan werden.

Wenn ein Werkstück mit einer bestimmten Achse der Folge bestiegen wird, hat dann wiederbestiegen mit einer neuen Achse der Folge gearbeitet, das wird "das exzentrische Drehen" oder "Mehrachse-Drehen" genannt. Das Ergebnis besteht darin, dass verschiedene böse Abteilungen des Werkstücks Rotations-symmetrisch sind, aber das Werkstück ist als Ganzes nicht Rotations-symmetrisch. Diese Technik wird für Steuerwellen, verschiedene Typen von Stuhlbeinen verwendet.

Varianten

Die kleinsten Drehbänke sind "Juwelier-Drehbänke" oder "Uhrmacher-Drehbänke", die klein genug sind, an dem sie in einer Hand gehalten werden können. Die auf einer Drehbank eines Juweliers maschinell hergestellten Werkstücke sind metallen. Die Drehbänke des Juweliers können mit tragbaren "ernsteren" Werkzeugen oder mit zusammengesetzten Resten verwendet werden, die dem Drehbank-Bett anhaften. Ernstere Werkzeuge werden allgemein durch einen T-Rest unterstützt, der nicht zu einem bösen Gleiten oder zusammengesetztem Rest befestigt ist. Die Arbeit wird gewöhnlich in einem collet gehalten. Allgemeine Spindel-Größen der langweiligen Angelegenheit sind 6 Mm, 8 Mm und 10 Mm. Der Begriff W/W bezieht sich auf Webster/Whitcomb collet und Drehbank, die von American Watch Tool Company von Waltham, Massachusetts erfunden ist. Die meisten als Uhrmacher-Drehbänke allgemein gekennzeichneten Drehbänke sind dieses Designs. 1909 hat die amerikanische Bewachungswerkzeug-Gesellschaft den Typ von Magnus collet (eine 10-Mm-Körpergröße collet) das Verwenden einer Drehbank desselben grundlegenden Designs, des Webster/Whitcomb Magnus eingeführt. (F.W.Derbyshire, Inc. behält die Handelsnamen Webster/Whitcomb und Magnus und erzeugt noch diese collets.) Zwei Bettmuster sind üblich: Der WW (Webster Whitcomb) Bett, ein gestutztes Dreiecksprisma (hat nur auf 8 und 10 Mm-Uhrmacher-Drehbänken gefunden); und das D-style Kontinentalbar-Bett (verwendet sowohl auf 6-mm-als auch auf 8-Mm-Drehbänken durch Unternehmen wie Lorch und Star). Andere Bettdesigns, sind solch ein Dreiecksprisma auf einigen 6.5-Mm-Drehbänken von Boley und ein V-edged Bett auf den 8-Mm-Drehbänken von IME verwendet worden.

Kleinere Metallbearbeitungsdrehbänke, die größer sind als die Drehbänke von Juwelieren und auf einer Bank oder Tisch sitzen, aber solche Eigenschaften wie Werkzeug-Halter und ein Schraube schneidender Zahnrad-Zug anbieten können, werden Hobby-Drehbänke und größere Versionen, "Bank-Drehbänke genannt". Noch größere Drehbänke, die ähnliche Eigenschaften anbieten, um individuelle Teile zu erzeugen oder zu modifizieren, werden "Motordrehbänke" genannt. Drehbänke dieser Typen haben zusätzliche integrierte Eigenschaften für die wiederholende Produktion nicht, aber werden eher für die individuelle Teil-Produktion oder Modifizierung als die primäre Rolle verwendet.

Drehbänke dieser Größe, die für die Massenfertigung entworfen werden, aber nicht Angebot der vielseitigen Schraube schneidenden Fähigkeiten zum Motor oder der Bank-Drehbank, werden "die zweite Operation" Drehbänke genannt.

Drehbänke mit einer sehr großen langweiligen Spindel-Angelegenheit und Chuck auf beiden Enden der Spindel werden "Ölfelddrehbänke" genannt.

Vollautomatische mechanische Drehbänke, Nocken und Zahnrad-Züge für die kontrollierte Bewegung verwendend, werden Schraube-Maschinen genannt.

Drehbänke, die von einem Computer kontrolliert werden, sind CNC Drehbänke.

Drehbänke mit der Spindel, die in einer vertikalen Konfiguration statt der horizontalen Konfiguration bestiegen ist, werden vertikale Drehbänke oder vertikale Bohrmaschinen genannt. Sie werden verwendet, wo sehr große Diameter gedreht werden müssen, und das Werkstück (verhältnismäßig) nicht sehr lang ist.

Eine Drehbank mit einem zylindrischen Schwanz-Lager, das um eine vertikale Achse rotieren kann, um verschiedene Werkzeuge zum headstock zu präsentieren (und das Werkstück) ist Türmchen-Drehbänke.

Eine Drehbank, die mit dem Indexieren von Tellern, Profil-Schneidenden, spiralförmigen oder spiralenförmigen Führern usw. ausgestattet ist, um das dekorative Drehen zu ermöglichen, ist eine dekorative Drehbank.

Verschiedene Kombinationen sind möglich: Zum Beispiel, eine vertikale Drehbank haben CNC ebenso (wie ein CNC VTL).

Drehbänke können mit anderen Werkzeugmaschinen, wie eine Standbohrmaschine oder vertikale Fräsmaschine verbunden werden. Diese werden gewöhnlich Kombinationsdrehbänke genannt.

Hauptkategorien

Holzbearbeitungsdrehbänke

Holzbearbeitungsdrehbänke sind die älteste Vielfalt. Alle anderen Varianten werden von diesen einfachen Drehbänken hinuntergestiegen. Eine regulierbare horizontale Metallschiene - der Werkzeug-Rest - zwischen dem Material und dem Maschinenbediener passt die Positionierung von sich formenden Werkzeugen an, die gewöhnlich tragbar sind. Mit Holz ist es übliche Praxis, um Sandpapier gegen den noch spinnenden Gegenstand nach dem Formen zu drücken und gleiten zu lassen, um die mit den sich formenden Metallwerkzeugen gemachte Oberfläche zu glätten.

Es gibt auch Holzbearbeitungsdrehbänke, um Schüsseln und Teller zu machen, die keine horizontale Metallschiene haben, weil die Schüssel oder der Teller nur von einer Seite von einem Metallgesichtsteller gehalten werden muss. Ohne diese Schiene gibt es sehr wenig Beschränkung zur Breite des Stückes, das wird dreht. Weiteres Detail kann auf der woodturning Seite gefunden werden.

Metallbearbeitungsdrehbänke

In einer Metallbearbeitungsdrehbank wird Metall vom Werkstück mit einem gehärteten Schneidwerkzeug entfernt, das gewöhnlich zu einem festen beweglichen Steigen, entweder ein Werkzeug-Posten oder ein Türmchen befestigt wird, das dann gegen das Werkstück mit handwheels bewegt wird, und/oder Computer Motoren kontrolliert hat. Diese (schneid)-Werkzeuge kommen in einer breiten Reihe von Größen und Gestalten abhängig von ihrer Anwendung. Einige allgemeine Stile sind Diamant-, rund, quadratisch und dreieckig.

Der Werkzeug-Posten wird durch Leitungsschrauben bedient, die das Werkzeug in einer Vielfalt von Flugzeugen genau einstellen können. Der Werkzeug-Posten kann manuell oder automatisch gesteuert werden, den roughing und die Zielkürzungen zu erzeugen, die erforderlich sind, das Werkstück zur gewünschten Gestalt und den Dimensionen zu drehen, oder um Fäden zu schneiden, Wurm-Getriebe, usw. Flüssigkeit Schneidend, können auch zur Schneidseite gepumpt werden, um das Abkühlen, die Schmierung und die Reinigung der Späne vom Werkstück zur Verfügung zu stellen. Einige Drehbänke können unter der Kontrolle eines Computers für die Massenproduktion von Teilen bedient werden (sieh "Computer Numerische Kontrolle").

Manuell kontrollierte Metallbearbeitungsdrehbänke werden mit einem variablen Verhältnis-Zahnrad-Zug allgemein versorgt, um die Hauptleitungsschraube zu steuern. Das ermöglicht verschiedenen Faden-Würfen, geschnitten zu werden. Auf einigen älteren Drehbänken oder erschwinglicheren neuen Drehbänken werden die Zahnrad-Züge durch das Tauschen von Getrieben mit verschiedenen Zahlen von Zähnen auf oder von der Wellen geändert, während modernere oder teure manuell kontrollierte Drehbänke einen schnellen Änderungskasten haben, um allgemein verwendete Verhältnisse durch die Operation eines Hebels zur Verfügung zu stellen. CNC Drehbänke verwenden Computer und Servosysteme, um die Raten der Bewegung zu regeln.

Auf manuell kontrollierten Drehbänken werden die Faden-Würfe, die geschnitten werden können, in mancher Hinsicht durch den Wurf der Leitungsschraube bestimmt: Eine Drehbank mit einer metrischen Leitungsschraube wird metrische Fäden sogleich schneiden (einschließlich BA), während ein mit einer Reichsleitungsschraube sogleich schneiden wird, hat Reichseinheit Fäden wie BSW oder UTS (UNF, UNC) gestützt. Diese Beschränkung ist ziemlich übersteigbar, weil ein 127-Zähne-Zahnrad, genannt ein Umstellen-Zahnrad, verwendet wird, um zwischen metrischem und zölligen Faden-Würfen zu übersetzen. Jedoch ist das fakultative Ausrüstung, die viele Drehbank-Eigentümer nicht besitzen. Es ist auch ein größeres ÄnderungsRad, als andere, und auf einigen Drehbänken größer sein können, als das ÄnderungsRad-Steigen-Banjo zum Steigen fähig ist.

Das Werkstück kann zwischen einem Paar von Punkten genannt Zentren unterstützt werden, oder es kann zu einem faceplate zugeriegelt oder in Chuck gehalten werden. Chuck hat bewegliche Kiefer, die das Werkstück sicher ergreifen können.

Es gibt einige Effekten auf materielle Eigenschaften, wenn es eine Metallbearbeitungsdrehbank verwendet. Es gibt wenige chemische oder physische Effekten, aber es gibt viele mechanische Effekten, die restliche Betonung, Mikrospalten, Arbeitshärten einschließen, und in gehärteten Materialien mildernd.

Stichwort-Drehbänke

Stichwort-Drehbänke fungieren ähnlich dem Drehen und Drehen von Drehbänken, eine vollkommen radial symmetrische Kürzung Billardstichwörter berücksichtigend. Sie können auch verwendet werden, um Stichwörter wiederzubeenden, die im Laufe der Jahre getragen worden sind.

Glasarbeitende Drehbänke

Glasarbeitende Drehbänke sind im Design anderen Drehbänken ähnlich, aber unterscheiden sich deutlich darin, wie das Werkstück modifiziert wird. Glasarbeitende Drehbänke lassen langsam einen hohlen Glasbehälter über eine feste oder variable Temperaturflamme rotieren. Die Quelle der Flamme kann entweder tragbar, oder zu einem Gleiten des Banjos/Kreuzes bestiegen sein, das entlang dem Drehbank-Bett bewegt werden kann. Die Flamme dient, um das Glas weich zu machen, das wird arbeitet, so dass das Glas in einem spezifischen Gebiet des Werkstücks verformbar, und unterworfen dem Formen entweder durch die Inflation ("Glasbläserei"), oder durch die Deformierung mit einer Hitze widerstandsfähiges Werkzeug wird. Solche Drehbänke haben gewöhnlich zwei Hauptlager damit wirft das Halten der Arbeit, eingeordnet, so dass sie beide zusammen im Einklang rotieren. Luft kann durch den headstock Spindel von Chuck für die Glasbläserei eingeführt werden. Die Werkzeuge, um das Glas und die Tuben zu deformieren, um zu blasen (blasen) das Glas (auf) sind gewöhnlich tragbar.

Im Diamantdrehen wird eine computergesteuerte Drehbank mit einem diamantgeneigten Werkzeug verwendet, um Präzision optische Oberflächen im Glas oder andere optische Materialien zu machen. Verschieden vom herkömmlichen optischen Schleifen kann Komplex aspheric Oberflächen leicht maschinell hergestellt werden. Statt der verzinkten auf dem Werkzeug-Gleiten einer Metalldrehen-Drehbank verwendeten Wege schwimmen die Wege normalerweise auf Luftpolstern, und die Position des Werkzeugs wird durch optischen interferometry gemessen, um den notwendigen Standard der Präzision für die optische Arbeit zu erreichen. Das beendete Arbeitsstück verlangt gewöhnlich einen kleinen Betrag, den das nachfolgende Polieren durch herkömmliche Techniken, um eine beendete Oberfläche zu erreichen, angemessen für den Gebrauch in einer Linse glättet, aber die raue Schleifzeit wird für komplizierte Linsen bedeutsam reduziert.

Spinnende Metalldrehbänke

Im Metalldrehen wird eine Platte von Metallblech rechtwinklig zur Hauptachse der Drehbank gehalten, und Werkzeuge mit polierten Tipps (Löffel) sind Hand gehalten, aber gehebelt mit der Hand gegen feste Posten, um große Beträge des Drehmoments/Drucks zu entwickeln, die die spinnende Platte von Metall deformieren.

Spinnende Metalldrehbänke sind fast so einfach wie woodturning Drehbänke (und, an diesem Punkt, Drehbänke, die für das Metalldrehen fast immer verwenden werden, sind Holzbearbeitungsdrehbänke). Gewöhnlich verlangen spinnende Metalldrehbänke einen benutzergelieferten Rotations-symmetrischen mandrel, der gewöhnlich aus Holz gemacht ist, das als eine Schablone dient, auf die das Werkstück geformt wird (nichtsymmetrische Gestalten können getan werden, aber es ist eine sehr fortgeschrittene Technik). Zum Beispiel, wenn Sie ein Metallblech wollen bowlen lassen, brauchen Sie einen festen Klotz von Holz in Form der Schüssel; wenn Sie eine Vase machen wollen, brauchen Sie eine feste Schablone einer Vase usw.

In Anbetracht des Advents der hohen Geschwindigkeit stirbt Hochdruck, industriell sich formend, das Metalldrehen ist jetzt weniger üblich, als es einmal war, aber noch würde eine wertvolle Technik, um einmalige Prototypen oder kleine Gruppen zu erzeugen, wo sterben sich formend, unwirtschaftlich sein.

Dekorative sich drehende Drehbänke

Die dekorative sich drehende Drehbank wurde um dieselbe Zeit wie die Schraube schneidende Industriedrehbank im neunzehnten Jahrhundert entwickelt. Es wurde nicht verwendet, um praktische Gegenstände, aber für die dekorative Arbeit - das dekorative Drehen zu machen. Durch das Verwenden von Zusätzen wie die horizontalen und vertikalen Schneidrahmen, exzentrischer Chuck und elliptischer Chuck, können Festkörper der außergewöhnlichen Kompliziertheit durch verschiedene generative Verfahren erzeugt werden.

Eine spezielle Zweck-Drehbank, die Motordrehbank von Rose wird auch für das dekorative Drehen insbesondere für das Motordrehen normalerweise in Edelmetallen verwendet, um zum Beispiel Taschenuhr-Fälle zu schmücken. Sowie eine breite Reihe von Zusätzen, diese Drehbänke haben gewöhnlich komplizierte sich teilende Maßnahmen, die genaue Folge des mandrel zu erlauben. Ausschnitt wird gewöhnlich durch das Drehen von Schneidenden, aber nicht direkt durch die Folge der Arbeit selbst ausgeführt. Wegen der Schwierigkeit, solche Arbeit zu polieren, sind die Materialien gedreht, wie Holz oder Elfenbein, gewöhnlich ziemlich weich, und der Schneidende muss außergewöhnlich scharf sein. Wie man allgemein betrachtet, sind die feinsten dekorativen Drehbänke diejenigen, die von Holtzapffel um die Umdrehung des 19. Jahrhunderts gemacht sind.

Das Reduzieren der Drehbank

Viele Typen von Drehbänken können mit zusätzlichen Bestandteilen ausgestattet werden, um ihnen zu erlauben, einen Artikel wieder hervorzubringen: Der ursprüngliche Artikel wird auf einer Spindel bestiegen, das Formblatt wird auf einem anderen, und sowohl als die Umdrehung auf die synchronisierte Weise bestiegen, ein Ende eines Arms "liest" das Original als auch das andere Ende des Arms "schnitzt" das Duplikat.

Eine abnehmende Drehbank ist eine Spezialdrehbank, die mit dieser Eigenschaft entworfen wird, und die einen einem pantograph ähnlichen Mechanismus vereinigt, so dass, wenn das "Lesen"-Ende des Arms ein Detail liest, das einen Zoll (zum Beispiel) misst, das Schneidende des Arms ein analoges Detail schafft, das (zum Beispiel) ein Viertel eines Zoll ist (4:1 die Verminderung, obwohl gegeben passende Maschinerie und passende Einstellungen, jedes Verminderungsverhältnis möglich ist).

Abnehmende Drehbänke werden im Münzbilden verwendet, wo ein Pflaster ursprünglich (oder ein Epoxydharz-Master, der vom Pflaster gemacht ist, ursprünglich, oder ein Kupfer hat Master geschält, der vom Pflaster gemacht ist, ursprünglich, usw.), kopiert und auf der abnehmenden Drehbank reduziert wird, stirbt das Erzeugen eines Masters.

Drehdrehbänke

Eine Drehbank in der Weichholz, wie Gepflegtheit oder Kiefer oder Hartholz, wie Birke, wird Klotz gegen eine sehr scharfe Klinge gedreht und in einer dauernder oder halbdauernder Rolle abgeschält. Erfunden von Immanuel Nobel (Vater des berühmteren Alfred Nobels). Die ersten derartigen Drehbänke wurden in den Vereinigten Staaten Mitte des 19. Jahrhunderts aufgestellt. Das Produkt wird Holzfurnier genannt, und es wird verwendet, um Holzspanplatte-Gegenstände zu beenden und Sperrholz zu machen.

Die Drehbänke des Uhrmachers

Uhrmacher-Drehbänke sind feine, aber genaue Metallbearbeitungsdrehbänke gewöhnlich ohne Bestimmung für screwcutting, und werden noch durch horologists für die Arbeit wie das Drehen von Gleichgewicht-Wellen verwendet. Ein tragbares Werkzeug hat gerufen ein Grabstichel wird häufig in der Bevorzugung vor dem bestiegenen Werkzeug eines Gleitens verwendet. Die Umdrehungen des ursprünglichen Uhrmachers waren eine einfache Drehbank des toten Punkts mit einem beweglichen Rest und zwei losen Hauptlagern. Das Werkstück würde durch einen Bogen normalerweise des Rosshaars rotieren gelassen, das darum gewickelt ist.

Galerie

Beispiele von Drehbänken

File:Conventional-lathe.jpg|Small Metallbearbeitungsdrehbank

File:Atw1.jpg| Große alte Drehbank

File:PutnamLatheHagley02.jpg|Belt-driven Metallbearbeitungsdrehbank in der Maschinenhalle am Hagley Museum

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Beispiele der Arbeit von einer Drehbank erzeugt

File:Doorslag üben kraspen centerpons.jpg|Lathe aus

File:TurnedChessPieces.jpg|Turned Schachfiguren

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Siehe auch

• Laube-Unterstützung
• Diamant, der sich dreht
• Metall, das spinnt
• Fräsmaschine
• Das segmentierte Drehen
• Woodturning
• Unimat

Weiterführende Literatur

Links

• Historisches Drehbank-Archiv
• Mittelalterlich und Renaissancedrehbänke
• Die Geschichte der Drehbank
• Früh holzbearbeitender
• Frühlingspol-Drehbank
• Auf Ihnen Kunst und Mysterium des Drehens
• Moderne Maschinenhalle Übt einen historischen viktorianischen Text, der Drehbank-Design, Aufbau und Gebrauch in den 1880er Jahren beschreibt.
• Die Südkurve-Drehbank-Bibliothek Macht Zeitschrift am 16. November 2011. Verbindungen dazu, Wie man eine Drehbank und andere Veröffentlichungen durch Südkurve-Drehbank-Arbeiten Führt.
• "Das Vergessene Macht-Werkzeug." Populäre Wissenschaft, Dezember 1959, Seiten 149-152.